UV 紫外线老化试验箱的操作需遵循 “安全检查 - 样品准备 - 参数设置 - 运行监控 - 停机维护” 的闭环流程,核心是保障测试精准性、操作安全性及设备稳定性,具体步骤如下: - 设备安全核查:确认电源(220V/380V)、接地线连接牢固,水箱水位在刻度线之间,补充蒸馏水(禁止自来水,防水垢堵塞);检查 UV 灯管无破裂、发黑,累计使用 1000-2000 小时需更换,用软布擦拭灯管表面灰尘;验证箱门联锁装置、防紫外观察窗正常,操作人员佩戴护目镜、手套及长袖防护服。
- 样品预处理与摆放:样品需符合测试标准,尺寸统一、表面无油污灰尘,必要时干燥处理;均匀固定在样品架上,样品间及与箱壁留≥5cm 间隙,表面与灯管平行,间距 15-20cm,确保受光均匀;检查冷凝排放口、喷淋头通畅无堵塞(循环试验适用)。
- 开启总电源,启动主机,等待控制系统自检完成(无故障报警)。
- 按需求设置:选择灯管类型及点亮数量;照射阶段温度 50-60℃、湿度 30%-95% RH,冷凝阶段 40-50℃;选择循环模式(连续照射 / 照射 - 冷凝 / 喷淋循环),设定各阶段时长(如 “照射 8h + 冷凝 4h”)及总试验周期;开启数据记录与故障报警功能(超温、灯管故障等)。
- 关闭箱门,按下运行键,设备自动执行程序,实时观察控制面板参数(温湿度、时间、灯管状态),确保无异常波动。
- 试验期间每 2-4 小时巡检一次,通过观察窗查看样品状态,禁止中途开门(避免紫外线泄漏);若需调整参数,需暂停设备后修改并重新确认。
- 试验结束后,设备自动停机,待灯管冷却(10 分钟以上)后,打开箱门取出样品,按标准检测老化指标(褪色、龟裂等)。
- 关闭总电源,排空水箱残留水,用干布擦拭箱体内胆及样品架;清理冷凝排放口、喷淋头,检查灯管状态并记录使用时长;整理试验数据,填写设备运行日志。
操作关键:参数需严格匹配测试标准,避免样品遮挡紫外线,全程做好防紫外防护,试验后及时维护设备,确保后续测试精度与设备使用寿命。